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Taille personnalisée Prix Plaque d’anodisation Miroir d’or Feuille d’aluminium anodisé

La plaque d’oxyde d’aluminium consiste à placer la plaque d’aluminium dans l’électrolyte correspondant (tel que l’acide sulfurique, l’acide chromique, l’acide oxalique, etc.) en tant qu’anode pour l’électrolyse dans des conditions spécifiques et sous l’action du courant appliqué. La plaque d’aluminium de l’anode est oxydée et une fine couche d’alumine se forme à la surface, d’une épaisseur de 5 ~ 20 microns, et le film d’oxyde anodique dur peut atteindre 60 ~ 200 microns. La plaque d’oxyde d’aluminium est non seulement très populaire parmi les clients en raison de sa bonne durabilité, mais également favorisée par de nombreux consommateurs en raison de sa haute esthétique. Il a un grand potentiel de marché. Alors, quels sont les avantages de la plaque d’oxyde d’aluminium?

1. Bonne aptitude au traitement: la plaque d’oxyde d’aluminium de qualité positive a une décoration forte et une dureté modérée. Il peut être facilement plié et formé, emboutissage continu à grande vitesse, ce qui est pratique pour un traitement direct en produits sans traitement de surface complexe, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production du produit et réduit le coût de production du produit.

2. Bonne résistance aux intempéries: film d’oxyde d’épaisseur standard (3) μ m) La plaque d’aluminium anodisé est utilisée à l’intérieur pendant une longue période sans décoloration, corrosion, oxydation et rouille. Film d’oxyde épaissi (10) μ m) La plaque d’aluminium anodisé peut être utilisée à l’extérieur et peut être exposée au soleil pendant une longue période sans décoloration.

3. Fort sens du métal: la plaque d’aluminium anodisé a une dureté de surface élevée, jusqu’au niveau de la gemme, une bonne résistance aux rayures, aucune couverture de peinture sur la surface, conserve la couleur métallique de la plaque d’aluminium, met en évidence le sens du métal moderne et améliore la qualité du produit et la valeur ajoutée.

4. Haute résistance au feu: les produits en métal pur, sans peinture et sans aucune substance chimique à la surface, ne brûlent pas à 600 ° C, ne produisent pas de gaz toxiques et répondent aux exigences de la protection contre l’incendie et de la protection de l’environnement.

5. Forte résistance aux taches: pas d’empreintes digitales, pas de marques de taches, facile à nettoyer et pas de taches de corrosion.

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détails du produit

Différence entre l’oxydation de l’aluminium et la non-oxydation:

1. L’aluminium oxydé formera un film d’oxyde dense à la surface de la base, de sorte que la résistance à la corrosion augmentera et que le point d’ébullition de fusion augmentera également. Il peut être utilisé comme matériau résistant à la chaleur, tandis que l’aluminium non oxydé n’a pas ces propriétés.

2. L’aluminium oxydé a une couche de film d’oxyde, il est donc résistant à la corrosion et a des propriétés chimiques plus stables que l’aluminium. De plus, l’aluminium peut libérer de l’hydrogène lorsqu’il réagit avec de l’acide et de l’alcali, et l’alumine n’a pas de gaz.

3. Après oxydation, un film d’oxyde dense se formera à la surface, de sorte que l’aluminium à l’intérieur ne continuera pas à s’oxyder.

4. L’aluminium non oxydé est facile à corroder dans l’air, ce qui entraîne des taches jaunes ou noires, tandis que la plaque d’oxyde d’aluminium n’apparaîtra pas.