Tige en aluminium

Matériel: aluminium pur, diamètre de spécification: 0.4-12mm


L’extrusion est le moyen de formage de profilés. Tout d’abord, la matrice est conçue et fabriquée en fonction de la section des produits de profilés, et la tige coulée ronde chauffée est extrudée de la matrice par extrudeuse. L’alliage de grade 6063 couramment utilisé utilise également un processus de trempe refroidi à l’air et un processus de vieillissement artificiel ultérieur pendant l’extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique. Différentes qualités d’alliages de renforcement traitables thermiquement ont différents systèmes de traitement thermique.


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détails du produit

Instruction de base

Usinabilité

L’usinabilité du profilé en aluminium est excellente. Dans divers alliages d’aluminium déformés et alliages d’aluminium coulés, ainsi que dans divers états après la production de ces alliages, les caractéristiques d’usinage changent considérablement, ce qui nécessite des machines-outils ou des technologies spéciales.

Formabilité

La résistance à la traction spécifique, la limite d’élasticité, la ductilité et la vitesse d’écrouissage correspondante dominent le changement de déformation admissible.

Recyclabilité

L’aluminium a une grande recyclabilité et les caractéristiques de l’aluminium recyclé sont presque les mêmes que celles de l’aluminium primaire.


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Schéma d’installation

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Spécification

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Procédé de placage de titane

Le processus de placage d’or titane du profilé en aluminium comprend les étapes du processus de sélection des matériaux, de polissage, d’élimination de l’huile chimique, de lavage à l’eau propre, d’activation et de placage en titane sous vide, qui se caractérise par le fait qu’il comprend également:

un. Le processus de pré-placage consiste à placer le profilé en aluminium titane activé lavé à l’eau propre dans le liquide composé de sel, d’acide chlorhydrique et d’eau pour traitement chimique. La température de traitement est la température normale et le temps de traitement est jusqu’à ce que la réaction chimique féroce du liquide se produise;

b. Procédé de galvanoplastie, dans lequel les composants du bain comprennent le sulfate de nickel, le chlorure de nickel, l’acide borique, le dodécylsulfate de sodium, la saccharine et l’azurant. Conditions de processus: courant 3-4A / DM, cathode en mouvement, agitation de l’air 5-7a / DM, température du bain 50-60 ° C, valeur de pH 3,9-4,2 et temps de galvanoplastie 15 minutes.


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